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    氯化氫廠家生產氯化氫氣體時火焰熄滅的原因
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    氯化氫廠家生產氯化氫氣體時火焰熄滅的原因

    發布時間:2021-05-17 16:25:56 打印
        氯化氫廠家在制造氯化氫氣體的過程中,需要時刻的注意其操作,這是為了確保每個人在制造時都能更加安全。小編接下來要給大家講一下,在生產氯化氫的過程中可能出現的問題。
        1.氯化氫氣體制造過程中熄火的主要原因是合成爐內壓力過高,因此需要立即依次切斷氯氣和氫氣入口閥,打開氯化氫緩沖罐前的排氣閥,引入安全氮氣,關閉氫氣和氯氣管道上的手動閥。
        2.防爆膜破裂,合成爐超壓的主要原因是合成爐內形成爆炸性混合物并被點燃。這是極其危險的。啟動前和火焰熄滅后,必須按要求更換氯化氫氣體,以避免形成爆炸性混合物。
        3.在高溫和鹽酸腐蝕下,設備、管道、閥門和墊片損壞,泄漏是主要原因。如有泄漏,應減少或關閉合成爐,然后用氯化氫氣體更換設備或管道,以便及時維護或處理。
        4.閥門損壞主要表現為閥門無法開啟、關閉或內部泄漏。啟動前檢查主工藝線上的開關閥是否能打開和關閉,并及時更換損壞的閥門。開車前后注意排氣閥是否有內漏。一旦出現,應在氣體置換后及時更換。必要時,可減少或關閉氯化氫合成爐進行處理。
        氯化氫生產中熄滅的原因可能不一樣,希望大家能及時找到正確的方法,所以提前學會如何應對這些突發事件是非常重要的。

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